De productie van precisiematrijzen is onlosmakelijk verbonden met deze geavanceerde verwerkingsapparatuur. De belangrijkste processen voor het vervaardigen van precisiematrijzen omvatten:CNC-frezen, draadsnijden, EDM, slijpen, draaien, meten, automatiseren, etc.
① CNC-frezenheeft zich ontwikkeld van traditionele gewone freesmachines tot drieassige bewerkingscentra en vervolgens tot het huidige vijfassige hogesnelheidsfrezen, waardoor de verwerking van complexe driedimensionale onderdelen bijna een realiteit is geworden en de hardheid van het materiaal niet langer een beperking is . . De belangrijkste holtes en oppervlakken van plastic mallen worden voltooid doorCNC-frezen. De snelle ontwikkeling van de kunststofmatrijzenindustrie is voornamelijk te danken aan de innovatie vanCNC-frezentechnologie.
② Langzame draadsnijverwerking De langzame draadsnijverwerking wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van tweedimensionale en driedimensionale gelinieerde oppervlaktedelen, zoals verschillende ponsmatrijzen, plastic mallen, poedermetallurgische mallen, enz. Onder hen is de verwerking van stempelmatrijzen verantwoordelijk voor de grootste aandeel. Voor de verwerking van vele precisiegaten, zoals de pons, de ponsplaat, de concave matrijs en de afvoerplaat van de stansmatrijs, is langzame draadsnijverwerking een onmisbare sleuteltechnologie. Bij de vervaardiging van spuitgietmatrijzen zijn veel voorkomende toepassingen onder meer inzetgaten, uitwerpgaten, schuine bovengaten, holtehoeken en sleden. Over het algemeen zijn de eisen aan de verwerkingsnauwkeurigheid niet zo hoog als die van stempelmatrijzen. Langzame draadverwerking is een verwerkingsmethode met hoge precisie. Hoogwaardige werktuigmachines kunnen een verwerkingsnauwkeurigheid bereiken van minder dan 3 μm, en de oppervlakteruwheid kan Ra0,05 μm bereiken. Momenteel kan automatisch draadsnijden en snijden van elektrodedraden van 0,02 tot 0,03 mm worden gerealiseerd, en de praktische snijefficiëntie kan ongeveer ㎜2/min bereiken.
③Elektrische ontladingsbewerking Elektrische ontladingsbewerking is geschikt voor het bewerken van complexe componenten zoals kleine precisieholtes, smalle spleten, groeven en hoeken. Wanneer het moeilijk is voor het gereedschap om complexe oppervlakken te bereiken, waar diep snijden vereist is en waar de aspectverhouding bijzonder hoog is, is het EDM-proces superieur aan frezen. Voor de verwerking van hightech onderdelen kan het opnieuw ontladen van de freeselektrode het succespercentage vergroten. Vergeleken met de hoge en dure gereedschapskosten is elektrische ontladingsbewerking geschikter. Bovendien wordt, waar EDM-afwerking is gespecificeerd, EDM gebruikt om een vonk gemarkeerd oppervlak te verkrijgen.
④Grinder processing: De slijpmachine is een precisieapparaat voor het afwerken van het oppervlak van onderdelen, vooral van geharde werkstukken. De slijpmachines die bij de matrijsverwerking worden gebruikt, zijn voornamelijk vlakslijpmachines, universele interne en externe cilindrische slijpmachines en coördinatenslijpmachines (PG optische bochtslijpmachines). Kleine platte slijpmachines worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van kleine vormdelen, zoals precisie-inzetstukken, precisie-vormkernen, glijders enz. Grote waterslijpmachines worden vaak gebruikt voor de bewerking van grotere bekistingen. Tegenwoordig is het een algemene trend geworden om de lineaire snelheid van vlakslijpschijven en de beweging van werktafels te verhogen. Door het gebruik van geavanceerde functionele componenttechnologieën zoals lineaire geleiderails, lineaire motoren en statische drukschroeven is de bewegingssnelheid aanzienlijk verbeterd. Daarnaast is het ook continu verbeterd. Slijpschijfdressingtechnologie.
⑤CNC-draaibank CNC-draaibank is ook een veelgebruikte verwerkingsapparatuur in matrijswerkplaatsen. Het verwerkingsbereik omvat alle roterende lichaamsdelen. Dankzij de hoge ontwikkeling van de CNC-technologie kunnen complex gevormde roterende lichamen eenvoudig worden gerealiseerd door middel van programmering, en kunnen werktuigmachines automatisch van gereedschap wisselen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De verwerkingsnauwkeurigheid en productietechnologie van CNC-draaibanken worden steeds perfecter en er is zelfs een trend om draaibanken te gebruiken in plaats van slijpmachines. Het wordt vaak gebruikt voor het verwerken van ronde inzetstukken, steunen, positioneringsringen en andere onderdelen in mallen.
