Met de snelle ontwikkeling van het internet der dingen, big data en intelligente technologie wordt de CNC-precisiemechanische onderdelenverwerkingstechnologie steeds perfecter. Er zijn nieuwe veranderingen en kansen voor de precisieverspanende industrie ontstaan. Wie kan de leiding nemen?
Landen over de hele wereld letten altijd op de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van CNC-bewerkingstechnologie en bereiden zich voor op de toepassing van intelligentie, zoals de Duitse Industrie 4.0, het Amerikaanse Industriële Internet en China Manufacturing 2025...
Hoe kunnen precisiebewerkingsbedrijven, als concentratie van toepassingsscenario's voor intelligente CNC-technologie voor de verwerking van onderdelen van precisiemachines, intelligente technologie gebruiken om de traditionele productie efficiënter te maken, de belangrijkste kansenperiode van industriële verandering te benutten en een sprong voorwaarts te maken op het gebied van transformatie en modernisering? Dit is onlosmakelijk verbonden met de toepassing van IOT (Internet of Things).
Het IOT van de precisieverspanende industrie is een uitbreiding en uitbreiding van het netwerk van onze industrie, gebaseerd op het industriële internet. De afgelopen jaren zijn sommige fabrikanten IoT-technologie gaan gebruiken om een alomvattend ondersteuningssysteem op te zetten, waarbij elke stap van de verwerking met het servicecentrum wordt verbonden via intelligente cloudtechnologie, en via IoT verwerkingsondersteuning, monitoring van de werking, onderhoudsondersteuning en andere diensten worden geboden.
Volgens rapporten biedt de intelligente cloud voor de verwerking van CNC-precisiemechanische onderdelen voornamelijk apparatuurverbindingsdiensten voor precisiebewerkingsbedrijven. Via de intelligente cloud kunt u op elk moment de bedrijfsstatus en alarmstatistieken van de bewerkingsmachine controleren; automatisch een back-up maken van het verwerkingsprogramma en de gereedschapsinformatie die door de verwerkingsmachine wordt gebruikt; SMS-meldingen versturen over machinegereedschapsalarmen en voltooiingsinformatie verwerken; vooral als er een fout optreedt, kan een diagnose op afstand worden uitgevoerd.
