Als het gaat om snijden, is Japan altijd marktleider geweest en heeft het zelfs verwerking op nanoschaal kunnen realiseren. Laten we vervolgens eens kijken naar de moedermachine met ultrahoge precisie op het gebied van wereldwijde ultraprecisiebewerking, dat is de IN153D free-form diamantbewerkingsmachine van het Japanse Judeikot. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor uiterst nauwkeurig draaien en slijpen van optische lenzen en blauwe lensvormen. Deze machine heeft een prestatie van 30 nm, geen vormingsnauwkeurigheid en een oppervlakteruwheid van één nanometer. Alleen al op het gebied van bewerkingsnauwkeurigheid is deze machine bijna acht keer beter dan LLL en OTN DTM3.
De nieuwe ultra-precisie nano-verwerkingsmachine uitgebracht door Nike in Japan, genaamd Faneca Nobana 200N ultra-precisie verwerkingsmachine, maakt gebruik van de nieuwe CNC-technologie van Nike en het systeem van Silco, kan de verwerkingslimiet verleggen. CNC-verwerkingstechnologie op nanoschaal wordt voornamelijk gebruikt voor complexe vormdelen zoals auto's, horloges, opto-elektronische componenten en andere hightech onderdelen, evenals voor de biotechnologie en de farmaceutische industrie.
Eigenlijk is de afwerkingstechnologie ook in ons land in snelle ontwikkeling, zoals Beijing steenarend nano-bewerkingstechnologie, zelfs de snelle polijstverwerking kan worden gebruikt voor een lange stabiele en polijstbewerking van PCB-snijder, het spiegeleffect is direct verwerkte producten CNC machinaal bewerken, om stabiel nanoschaal te bereiken zonder de noodzaak van handmatig polijstverwerkingseffect. Het gebruik van dit proces in de verwerkingsfabriek voor draai-freesverbindingen kan handmatig polijsten effectief verminderen en vertrouwen op de ervaring van het personeel. Het hoge record is een continue en stabiele verwerking gedurende meer dan 80 uur. Onder de voorwaarde van verwerking en vervanging gedurende meer dan 80 uur is de oppervlakteglans van het product uniform en is er geen rommel, wat ook zeer stabiel is.
